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緬甸1000t/d炭漿廠(chǎng)

該項目是緬甸客戶(hù)與金鵬集團簽訂的EPC項目,也是緬甸國家現代化炭漿廠(chǎng)項目。受緬方委托,從工程咨詢(xún)、選礦實(shí)驗、礦山設計、設備制造、安裝調試、工人培訓及選廠(chǎng)技術(shù)承包,整個(gè)流程均由金鵬集團來(lái)執行。通過(guò)做礦石的可選性實(shí)驗研究最終選定了黃金氰化工藝.我們先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)良的設備,周到的售后服務(wù)獲得合作方的一致好評,因此成為業(yè)內的口碑案例之一。

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相關(guān)選礦設備

項目工藝

受緬甸客戶(hù)方委托,從工程咨詢(xún)、選礦實(shí)驗、礦山設計、設備制造、安裝調試、工人培訓及選廠(chǎng)技術(shù)承包,整個(gè)流程均由金鵬集團來(lái)執行。

一、破碎工藝:

破碎工藝為三段一閉路流程。礦石通過(guò)卡車(chē)運至原礦倉,原礦倉上安裝有格篩,篩上大顆粒物料由液壓錘人工進(jìn)行破碎,直至通過(guò)格篩。原礦倉的礦塊經(jīng)槽式給礦機給入顎式破碎機進(jìn)行粗碎,粗碎后給入圓振篩進(jìn)行篩分和洗礦,2層篩下產(chǎn)品進(jìn)入分級機,分級機溢流的泥進(jìn)入濃密機濃密,濃密后給入磨礦階段的球磨機。分級機的返沙則送至粉礦倉。

篩子的最上層和1層篩下的物料一起經(jīng)1#皮帶機給入圓錐破碎機進(jìn)行中碎,中碎后經(jīng)過(guò)2#皮帶機給入另一臺圓振動(dòng)篩分級,篩上物料和二層篩篩上物料一起由3#皮帶機給入圓錐破碎機細碎,圓錐細碎的排礦也給到2#皮帶機,由皮帶給入振動(dòng)篩,使圓錐和振動(dòng)篩形成閉路工作,二層篩下物料經(jīng)4#皮帶機輸送至粉礦倉。

二、磨礦、分級工藝為兩段閉路磨礦:

粉礦倉內的礦石經(jīng)擺式給料機給至5#膠帶運輸機,給入格子型球磨機,球磨機排礦進(jìn)入高堰式單螺旋分級機,分級機返砂返回至球磨機再磨,分級機溢流自流至泵箱,泵箱內礦漿由泵給入水力旋流器進(jìn)行分級,旋流器底流進(jìn)入溢流型球磨機,溢流型球磨機排礦進(jìn)入泵箱,再進(jìn)入旋流器分級,旋流器溢流自流至滾筒篩除雜,除雜后的礦漿進(jìn)入濃密機進(jìn)行濃密,保證浸出、吸附時(shí)所要求的礦漿濃度。濃密機溢流進(jìn)入吸附系統,回收溢流液中的金。

三、浸出、吸附系統:

濃密后的礦漿由泵揚送至高效浸出攪拌槽進(jìn)行浸出吸附,活性炭由最后一個(gè)浸吸槽加入,逆流串炭,載金炭由空氣提升器提出,經(jīng)提炭篩洗滌后載金炭和礦漿分離,礦漿返回原流程,載金炭自流至解吸電解車(chē)間炭?jì)Σ?,進(jìn)行解吸電解作業(yè)。浸出尾礦自流至一臺安全篩后由泵揚送至尾礦壓濾廠(chǎng)房。

四、電解作業(yè):

載金炭進(jìn)入解吸電解車(chē)間,進(jìn)行高溫高壓無(wú)氰解吸和電解。

五、冶煉作業(yè):

將電解產(chǎn)生的金泥,轉移到冶煉車(chē)間,進(jìn)行冶煉作業(yè)。

相關(guān)示意圖如下:

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設備制造優(yōu)勢

金鵬對每一個(gè)項目都嚴格管理,全程專(zhuān)人跟蹤,保證整體流程的順暢性,設計院跟蹤工程設計,精準定位工藝及其所需產(chǎn)品,不僅保證技術(shù),并為降低客戶(hù)成本而選擇合適的工藝。

同時(shí),金鵬對所有產(chǎn)品均實(shí)行嚴格的全過(guò)程質(zhì)量管理,在同行業(yè)中率先通過(guò)了IS9001:2008國際質(zhì)量認證。數臺大型數控自動(dòng)割、數控自動(dòng)焊、5米數控大立車(chē)、數控車(chē)床、并擁有大型15米車(chē)床,保證設備的加工精度和優(yōu)良的外觀(guān)質(zhì)量。

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