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金礦CIL炭浸法工藝流程

氰化---炭吸附提金工藝已成為黃金氰化提金工藝中的重要方式。其基本原理簡(jiǎn)言之既是,活性炭能夠在堿性氰化液中吸附液態(tài)金,20世紀70年代,載金炭的解吸及脫金炭的再生方法的研究和建立,是使活性炭能夠循環(huán)使用,炭漿法才成為主要的提金方法而得到迅速的推廣,充分發(fā)揮了炭漿工藝投資少成本低、能處理低品位含金礦石的優(yōu)點(diǎn)。

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工藝介紹

  應用領(lǐng)域

  金礦CIL炭浸法工藝流程主要適用于適用于伴生銀較低的氧化金礦,比鋅粉置換等傳統方法節省投資,獲得更高、更顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

  工藝流程

  CIL炭浸法提金工藝主要包括除雜、浸前濃縮、浸出與吸附、解吸電積、濕法冶煉、活性炭再生、尾礦壓濾、污水處理等階段。

  1、礦漿除雜:氰化礦漿在吸附前要除去木屑等雜質(zhì),避免木屑吸附礦漿中的金并防止其混入到富炭中,同時(shí)防止木屑堵塞隔炭篩。

  2、浸前濃縮;通常為了達到適宜的浸出濃度,礦漿浸前都要經(jīng)過(guò)濃密機脫水,濃度的高低除了影響浸出時(shí)間外,還會(huì )影響到活性炭的懸浮狀態(tài)。

  3、浸出與吸附:將除雜、濃縮后的礦漿打入呈階梯狀布置的高效浸出槽中,一般按5-8槽串聯(lián)配置,前兩個(gè)槽加入氰化物,后五個(gè)槽加入活性炭,礦漿與活性炭呈逆流吸附,活性炭因吸附礦漿中的金而成為載金炭,吸附完成后,含載金炭礦漿通過(guò)空氣提升器給至提炭篩,提炭篩將活性炭和礦漿分離。

  4、解吸電解:通常載金炭的解吸及液態(tài)金的電解沉積是在一個(gè)封閉體系內完成的,在高溫、高壓的條件下,載金炭可以快速解吸電積為金泥和貧炭。主要設備包括解吸柱、酸洗槽、加熱器、過(guò)濾器、解吸液槽、電解槽等

  5、冶煉:得到的金泥經(jīng)簡(jiǎn)單酸洗、除雜后,可直接冶煉出金錠。采用濕法冶金,金錠可達到99.99%以上的純度

  6、活性炭的再生利用:解吸后的活性炭先用酸洗,以除去碳酸鹽等聚積物,經(jīng)幾次返回使用后需進(jìn)行熱力活化以恢復炭的吸附活性,之后即可循環(huán)使用。主要設備包括活性炭再生窯、水淬槽、細炭分離篩等

  煙臺金鵬礦機金鵬礦機是炭漿工藝設備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高。服務(wù)周到。

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